Наши проекты
Компания «АРМ АСУТП является одним из крупнейших поставщиков на отечественный рынок комплексов промышленной автоматики. Современные электронные и электромеханические системы позволяют максимально автоматизировать промышленные процессы и тем самым увеличивают эффективность производства.
Спектр реализуемых систем автоматизации широк и разнообразен. С помощью нашей компании успешно реализованы такие проекты, как:
- Создание систем автоматики
- Атоматизация производства на промышленных предприятиях
- Модернизация и автоматизация промышленных кранов
- Модернизация станков с ЧПУ,
- Разработка шкафов управления по ТЗ заказчика
и многое другое.
Деятельность нашей компании основывается на тесном сотрудничестве с ведущими мировыми производителями. Это создает выгодные условия для наших партнеров и клиентов.
Notice: Undefined index: auth in /home/armser01/armservice.com/docs/proorlov/prolist.module.php on line 49
01.02.2015 - АСУТП котла №7 котельного цеха ТЭЦ ОАО "ЕВРАЗ НТМК".
Сдана в эксплуатацию Автоматизированная Система Управления Оборудованием котла №7 котельного цеха ТЭЦ ОАО "ЕВРАЗ НТМК".
Паровой котел №7 предназначен для выработки (получения) насыщенного пара с давлением, выше одной атмосферы за счет теплоты, получаемой при сгорании топлива. Котел имеет топочную камеру, в которой сжигается топливо: природный газ, доменный газ, коксовый газ.
Горячие газообразные продукты горения уходят из зоны горения и на своем пути омывают поверхности парообразующих труб. Проходя по шахте котла, эти газы охлаждаются от максимальной температуры в топочной камере до самой низкой в дымоходе. Тепло, отдаваемое газами, поглощается водой, которая нагревается и испаряется. Система управления выполнена на элементной базе OMRON с дублированным контроллером. На пульте управления в диспетчерской размещены два АРМ с идентичной визуализацией. Система управления строится в два уровня: базовый и верхний уровень автоматизации.
Базовый уровень автоматизации включает в себя контроллер с коммуникационными процессорами и модулями ввода-вывода и осуществляет непосредственное управление механизмами и сбор информации с датчиков и первичных преобразователей.
Верхний уровень автоматизации осуществляет обмен информацией с базовым уровнем, визуализацию хода процесса, возможность дистанционного управления параметрами и оборудованием котла.
Система управления оборудованием газораспределительных систем котла №7 обеспечивает работу в следующих режимах:
- автоматизированный. Управление оборудованием, контроль параметров, регулирование осуществляет управляющий комплекс в непрерывном режиме. Розжиг горелок инициируется оператором и производится автоматически по заданному алгоритму. Оператор работает в режиме наблюдателя.
- ручной. Управление оборудованием, контроль параметров осуществляет оператор с помощью органов управления непосредственно на щите/пульте управления либо с помощью органов управления, реализованных на экране АРМ с помощью SCADA-системы.
Контроль и управление параметрами технологического процесса и оборудования котла №7 осуществляется как с экранов АРМ, расположенных в диспетчерском помещении, так и с помощью органов ручного управления, имеющихся на щите в диспетчерской и, непосредственно, на шкафах управления.
На АРМ может организован ограниченный доступ (по паролю) к параметрам регуляторов. Розжиг горелок обеспечивается двумя способами:
- автоматический режим с поэтапным подтверждением: продувка, розжиг запальника, запуск горелки;
- ручной режим (каждый исполнительный механизм активируется оператором).
Организован учет в системе параметров пара от существующих датчиков (давление, температура, расход).
Обеспечено формирование отчетных значений по расходу газа за периоды: сутки, неделя, месяц. В SCADA системе сформирован журнал аварийных сообщений системы управления.
Список проектов